Производительность 90 – 130 упаковок в минуту в зависимости от размера упаковки и вида подачи.
Рабочая производительность зависит от качества продукта (продукт должен со-ответствовать техническому заданию), скорости подачи продукта на упаковку, вида и качества упаковочного материала.
Производительность будет подтверждена после проведения тестов с образцами продуктов и упаковочной плёнки, которые предоставляет Покупатель на фабрику производителя перед отгрузкой оборудования.
Требования к печенью:
• Толщина печенья должна быть одинаковой и постоянной; форма печенья должна быть стабильной и плоской.
• Температура продукта приемлемой для упаковочного материала.
• Бракованные изделия не допускаются к упаковке.
Количество упакованных продуктов подсчитываются автоматически.
Кроме того, количество продукта может быть установлено по желанию.
Start-Stop и индикаторы всех нагревателей располагаются внутри панели.
МАШИНА В КОМПЛЕКТЕ СО СЛЕДУЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ И ОПЦИЯМИ – включено в Спецификацию:
1. Механизированная подача печенья на питающий транспортёр-опция (виб-ро-лоток, поперечный прутковой транспортер и другие варианты) есть
2. Синхронизация скорости упаковочного автомата с подающим прутковым транспортёром.есть
3. Регулировка позиции ножа (зазор) в поперечных спаечных губках. есть
4. Устройство подгиба боковых граней для формирования пакетов типа «гас-сет» есть
5. Возможность работы по фото-метке (датчик фото-метки Sick). есть
6. Наличие термотрансферного датора типа Svema или VideoJet.
7. Наличие аппликатора нанесения самоклеящейся этикетки шириной до 110 мм. (самоклеящаяся этикетка наносится на пленку до подачи продукта в упаковочный материал).
8. Синхронизация узлов машины сервоприводами. Есть
9. Кнопки аварийной остановки, расположенные на автомате и транспортё-рах в доступных местах. есть
10. Наличие второго держателя рулона пленки. есть
11. Наличие второго держателя рулона самоклеящейся этикетки
12. Русифицированный дисплей (HMI). ( Русский, Турецкий, Английский )
13. Материал контактирующий с продуктом из нержавеющей стали AISI 304
14. Наличие опции: нет продукта- нет пленки. есть
15. Наличие ручного режима для сервисного обслуживания автомата. есть
16. Наличие опции: припайка торцов упаковки есть
17. * Руководство по эксплуатации на русском языке.
Оснащена PLC контролем:
Общая мощность: 6 KW
Напряжение: 3 Phase 380V
Потребляемый ток: 16 A
Нагревание дисков: 36 Volt-2 x 600 W
Мощность двигателя: 2 x 1,1 KW
Напряжение двигателя: 3 Phase 220V
Цепь управления: 24 V DC
Контроль постоянного тока с защитой от короткого замыкания : 220V, 24V DC 4,5A
Обороты мотора: 0 – 200 RPM оборотов в минуту. Регулируется.
Температура дисков: 0 – 600 C Регулируется.
Элетрическое обеспечение: нагревателей, коллекторов, щеток.
Защита:
Защита мотора: от перегрузки, чрезмерного нагрева и механической блокировки.
Защита двигателя: от перегрузки, чрезмерного нагрева, короткого замыкания двигателя, низкого/высокого напряжения, обрыва фазы на входе двигателя.
Защита машины: заземление обеспечивается кабелем заземления на двигатели и рамы машины.
Охрана окружающей среды: минимизация электро-магнитных волн и снижения уровня опасности. Шум, производимый двигателем во время работы, снижен до минимума.
Конвейер: Специальная цепь частично расположена внутри. Поддоны покрыты хромированным металлическим листом. Машина подходит для автоматической подачи транспортируемой группы продукции.
Загрузка рулонов пленки: Должны загружаться штучные бобины. Бобины быстро заменяемые.
Диски: Три группы протяжных дисков. Диски изготовлены из кадмия.
Склейка: легкая регулировка давления, специальный режущий нож.
Электрическая панель : Используются новейшие технологические составляющие, PLC контроль устойчивы к температурам, контролируются SSP
Семицветный сенсорный экран, адаптированный к работе персонала.
Количество упакованных продуктов подсчитываются автоматически.
Кроме того, количество продукта может быть установлено по желанию.
Start-Stop и индикаторы всех нагревателей располагаются внутри панели.
Основные условия:
Установка монтажной бригадой завода изготовителя.
Панель контроля PLC.
Все агрегаты линии имеют контроль скорости и работают синхронно.
Перелет монтажной бригады, визы, питание , проживание, доставка до монтажа за счет покупателя.
Доставка, страховка, за счет покупателя.
Гарантия на все машины 1 год.
Покупатель должен подвести электричество к главной панели управления.
FERNETO! Представляем Вам производителя хлебобулочного и кондитерского оборудования
