Машина упаковочная горизонтальная сервоприводная РТ-УМ-ГШ-450-2 СЕРВО.
Горизонтальный упаковочный автомат для упаковки широкого ассортимента штучных изделий в пакеты типа "Flow-pack" из термосвариваемой пленки. Автомат оборудован 3-мя независимыми сервоприводами, осуществляющими управление основными узлами: подающим транспортером, роликами протяжки и сварки продольного шва, узлом поперечных сварочных губок и 1-им асинхронным двигателем отводящего транспортера. Это дает возможность плавного изменения скорости упаковки и гибкого перехода с формата на формат без механической переналадки, путем выбора из меню на сенсорном дисплее необходимого варианта упаковываемого изделия (60 программ). Выбор и смена продукта осуществляется при помощи цветного сенсорного экрана Touch Screen. В памяти сохраняется до 60 рецептов, которые содержат такие параметры как длина пакета, оптимальная производительность для данного продукта, включение - выключение опций и алгоритм их работы, температурный режим сварочных губок и роликов протяжки, тип счетчика продукта. Далее, нажатием на кнопку «Пуск», машина автоматически выходит в исходное положение для упаковки выбранного варианта продукта.
Штатная комплектация машины РТ-УМ-ГШ-450-СЕРВО:
• транспортер подающий длиной 2450мм;
• транспортер отводящий ленточный;
• устройство формирования ширины пакета;
• система обеспечения работы по фотометке;
• система "нет продукта – нет пакета";
• рулонодержатель с центрированием рулона и компенсационным тормозом;
• система блокировок для обеспечения безопасной работы персонала;
• направляющие борта подающего транспортёра;
• комплект толкателей (+ 5шт ЗИП);
• выходной язык подающего транспортёра;
• стабилизаторы;
• узел протяжки и сварки продольного шва с роликами шириной 10мм с линейной насечкой;
• узел сварки поперечного шва с однопозиционными сварочными элементами шириной 15мм с линейной насечкой поперёк пакета, с линейным отрезным ножом (+1шт ЗИП), с термодатером.
Отличительные особенности:
• высокая производительность;
• возможностью при наладке задавать основные параметры работы, вводя их в программу управления без механического изменения взаимного расположения элементов основных узлов машины;
• возможностью запоминания параметров, установленных при наладке на определенный продукт, как программу для конкретного продукта и сохранение ее в памяти процессора (возможно создать и сохранить до 60 программ-продуктов), с последующим вызовом ее при переходе на упаковывание этого продукта, автоматически устанавливая наименование, длину пакета и положение продукта относительно сварочных элементов поперечного шва, оптимальная производительность для данного продукта, включение - выключение опций и алгоритм их работы, температурный режим сварочных элементов, тип счетчика продукта. Далее, нажатием на кнопку «Пуск», машина автоматически выходит в исходное положение для упаковки нужного продукта. Все это сокращает время переналадки оборудования;
• система "нет продукта – нет пакета", которая не позволяет производить формирование пакета, если оператор не успел положит продукт между толкателями, при этом приводы узлов протяжки и поперечной пайки останавливаются, а привод подающего транспортера работает, обеспечивая подачу продукта и когда продукт подойдет к зоне упаковке приводы формирования пакета снова включаются;
• наличие цветного сенсорного дисплея Touch Screen с графическим, русифицированным интерфейсом, который упрощает ввода информации и выбора программ-продукта, легкое и понятное восприятие о текущем состоянии машины, настройка режимов работы автомата в режиме on-line;
• возможностью проводить диагностику машины при включении и работе с автоматическим отключением и светозвукового оповещения о нештатной ситуации,
• возможностью автоматически синхронизировать скорость упаковщика со скоростью загрузчиков продуктов на машину с технологической линии, в которую машина может быть встроена;
• использование сервоприводов – увеличение производительности по сравнению с шаговыми двигателями;
• и блокировка от перегрузок и предупреждение поломок всех узлов автомата – экономия денег на ремонте оборудования;
• возможность работы с пакетами длинной свыше 1 000 мм – практически отсутствуют ограничения по длине упаковываемой продукции;
• функция высокий продукт – возможность упаковывать продукт высотой до 120 мм за счет автоматической регулировки положения губок;
• контроллеры и привода находятся в разных местах – снижает риск поломки оборудования;
• возможность установки автоматических укладчиков продуктов – экономия на заработной плате;
• подключение машины к сети Ethernet – функция удаленного управления производственным процессом с ПК.
• 8 степеней защиты – ограничение прав доступа с целью снизить риск поломки оборудования из-за воздействия человеческого фактора;
• диагностика машины во время работы с функцией автоматического отключения и светозвукового оповещения о нештатной ситуации – отсутствует простой оборудования;
• возможность интеграции в существующую производственную линию;
• наличие асинхронного двигателя связанного с программным управлением машины позволяет выбрать оптимальную скорость отвода продукта от узла поперечной сварки;
• данные о статистике: количество циклов, количество упакованных продуктов.
Технические характеристики машины РТ-УМ-ГШ-С(Серво)-450-2
Привод: 4-е электромеханических привода (3 сервопривода и 1 асинхронный);
Питание и потребляемая мощность: 220 В, 50 Гц, 3 кВТ;
Упаковочные материалы: Пленки из полипропилена и многослойные пленки на его основе, а также из других материалов, свариваемых термоконтактным способом.
Толщина пленки – 25-80 мкм (термосвариваемые многослойные пленки);
Габаритные размеры машины: 3700/1150 (1050)/1750 мм (длина/ширина/высота)
Масса: 400 кг
Габариты упаковываемого продукта:
длина от 80 до 500 мм; ширина от 20 до 280 мм; высота от 2 до 100 мм.
Горизонтальная упаковочная машина РТ-УМ-ГШ-450-2 СЕРВО
• транспортер отводящий ленточный;
• устройство формирования ширины пакета;
• система обеспечения работы по фотометке;
• рулонодержатель с центрированием рулона и компенсационным тормозом;
• система блокировок для обеспечения безопасной работы персонала;
• направляющие борта подающего транспортёра;
• комплект толкателей (+ 5шт ЗИП);
• выходной язык подающего транспортёра;
• стабилизаторы;
• узел протяжки и сварки продольного шва с роликами шириной 10мм с сетчатой насечкой;
• узел сварки поперечного шва с двухпозиционными сварочными элементами шириной 10мм с линейной насечкой поперёк пакета, с зиг-загообразным отрезным ножом (+1шт ЗИП), без термодатера
Зубчатый отрезной нож типа "ЗИГ-ЗАГ"
Используется для получения зубчатого поперечного шва пакета, что способствует более простому открыванию упаковки, и является оригинальным решением дизайна.
Полуавтомат поштучной подачи продукта РТ-ПЗ (Для продуктов простой геометрической формы: круг, квадрат, прямоугольник).
• Накопительный стол для продукта;
• Ленточный подающий транспортёр с регулировкой скорости подачи;
• Направляющие с фиксатором продукта;
• Датчик наличия продукта;
• Дополнительная блок управления;
• Устройство загрузки.